Ingeniería y sus Alcances, Revista
de Investigación
mayo-agosto 2023 / Volumen 7 / No. 18
ISSN: 2664 – 8245
ISSN-L: 2664 - 8245
https://revistaingenieria.org
pp. 302 – 315
La productividad y la situación ergonómica de la
empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L.
Productivity
and the ergonomic situation of the company Repuestos y Baterías del Norte S.R.L.
Produtividade e situação ergonômica da empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L.
Arlita Jazmín
Gavidia Velásquez
jazmingavidiav@gmail.com
https://orcid.org/0000-0002-5333-3007
Jorge Manuel Mostacero Asencio
jorgemostacero@gmail.com
https://orcid.org/0000-0003-1926-2900
Universidad
César Vallejo. Chepén, Perú
Artículo recibido 2 de marzo 2023 / Aceptado 17 de abril
2023 / Publicado 10 de mayo 2023
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https://doi.org/10.33996/revistaingenieria.v7i18.108
RESUMEN
En toda empresa se
presenta algún tipo de riesgo laboral para los trabajadores siendo una de las
principales amenazas para su productividad. El estudio tuvo como objetivo identificar
la productividad al aplicar
la ergonomía en la empresa
Repuestos y Baterías del Norte S.R.L, Chepén,
Perú. La investigación fue del tipo aplicada bajo un diseño experimental
de tipo pre-experimental. La población y la muestra se conformó por el proceso
productivo del mantenimiento de baterías en la empresa. Utilizando como
técnicas la observación y la revisión documental y como instrumentos el
diagrama de análisis de procesos (DAP) y la ficha de recolección de datos. Se
logró identificar la baja productividad de la empresa, ya que se encontraba
en un 67.21%, y la misma no superó el 70% en al menos una de los ocho registros semanales hechos. Se
concluyó que la situación ergonómica de una empresa está estrechamente
relacionada con su productividad.
Palabras clave: Productividad Ergonómica; Ergonomía músco-esquelética; Ergonomía
ambienta
ABSTRACT
In every company there is some type of occupational risk for workers
being one of the main threats to their productivity. The objective of the study
was to identify productivity by applying ergonomics in the company Repuestos y Baterías del Norte S.R.L, Chepén, Peru. The
research was applied under a pre-experimental experimental design. The
population and the sample consisted of the productive process of battery
maintenance in the company. Observation and documentary review were used as
techniques, and the process analysis diagram (PAD) and the data collection form
were used as instruments. It was possible to identify the low productivity of
the company, since it was 67.21%, and it did not exceed 70% in at least one of
the eight weekly records made. It was concluded that the ergonomic situation of
a company is closely related to its productivity.
Key words: Ergonomic
Productivity; Musculoskeletal Ergonomics; Environmental Ergonomics
RESUMO
Em toda empresa existe algum tipo de risco ocupacional para os
trabalhadores, sendo uma das principais ameaças à sua produtividade. O objetivo
do estudo foi identificar a produtividade ao aplicar a ergonomia na empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L, Chepén, Peru. A pesquisa foi aplicada em um projeto
experimental pré-experimental. A população e a
amostra consistiram no processo produtivo de manutenção de baterias na empresa.
A observação e a revisão documental foram usadas como técnicas, e o diagrama de
análise de processo (PAD) e o formulário de coleta de dados foram usados como
instrumentos. Foi possível identificar a baixa produtividade da empresa, pois
ela estava em 67,21% e não ultrapassou 70% em pelo menos um dos oito registros
semanais realizados. Concluiu-se que a situação ergonômica de uma empresa está
intimamente relacionada à sua produtividade.
Palavras-chave: Produtividade
ergonômica; Ergonomia musculoesquelética; Ergonomia ambiental; Ergonomia do ambiente
INTRODUCCIÓN
En las empresas se presentan todo tipo de riesgo
laboral para los trabajadores tal como señaló De Meyer (como se citó en ILO Newsroom, 2016),
pues ningún país ni lugar de trabajo está libre de peligros ergonómicos.
Por lo tanto, si no se atienden,
pueden conllevar a una disminución del bienestar de los trabajadores y por ende a una pérdida
significativa de la productividad empresarial. Al respecto, Sander (2019)
indica que el incremento de las lesiones
en los trabajadores es una de las principales amenazas
para la productividad, ya que ello implica el aumento de trabajadores
ausentes.
Además, si la empresa tiene como actividad
principal el mantenimiento, las
probabilidades de presentar peligros ergonómicos son mayores, ya que el
personal interactúa con herramientas y equipos que, de ser usados incorrectamente, no ser los ideales o adoptar
posturas incorrectas durante las actividades, puede desencadenar a
problemas ergonómicos.
Por lo tanto, la ergonómica es importante, porque
permite adecuar la labor a la
persona, para asegurar
el bienestar de los trabajadores y que estos puedan desempeñarse óptimamente a la par con los objetivos
de las empresas como: contar con una buena productividad laboral,
y que está mejoré continuamente para poder crecer y competir, en un mercado
altamente competitivo. Sin embargo, Loayza (2016) señala que si no se
realizan mejoras en pro de la productividad
no pude existir un crecimiento sostenido e integrado, a largo plazo. Para ello, Sevilla (2016) afirma
que incrementar la productividad es crucial para un país, industria o empresa, porque ello significa
un crecimiento económico a través de mejoras de la rentabilidad de los proyectos
y la calidad de vida social, incrementando las inversiones y empleos.
En este mismo orden de ideas,
las empresas dedicadas al mantenimiento, como son los del sector de baterías de
autos, a nivel mundial, está en constante crecimiento y cambios, a
consecuencias de la alta demanda de autos eléctricos que han ido creciendo con el
tiempo. Al respecto, la Empresa Alemana Linde (2020) con sede en España indica
que las baterías
de litio eran las más solicitadas en el mercado
extranjero, esto se debe a que estas otorgan 2 500 ciclos de vida, a diferencia de las baterías de plomo que solo brindan
1 500 ciclos de vida.
Por otro lado, en Perú la
industria de baterías de autos ha sido un mercado ágil, según Salvatierra
(2016) es un mercado de 1.2 millones de unidades comercializadas, viéndose un
crecimiento en sus ventas comparado con el 2015. En este sentido, la batería Etna es la más destacada en el mercado
nacional, por ser de libre mantenimiento, y, no es necesario que estas sean llenadas de agua destilada o ácido durante su vida útil. Siendo de esta
manera de fácil uso. Cabe destacar que el crecimiento en la industria de las baterías en el país estuvo de la mano con
el incremento del parque automotor. Al respecto, INEI (2019) indica que con el transcurrir de los años se incrementó llegando en el 2019 a ser 3’004 308 vehículos en circulación por todo el
territorio peruano, por lo cual se puede igualar esta misma cantidad en baterías
ya que cada uno de estos vehículos
requieren de una para su funcionamiento.
La empresa de Repuestos y Baterías del Norte S.R.L
ubicada en Chepén, Perú presentó diversos
problemas, en cuanto la productividad de la mano, la misma disminuyó en el departamento de mantenimiento
de la empresa. En cuanto al campo material se pudo verificar que los insumos
se pierden, esto como consecuencia del excedente de
confianza y el bajo control de los materiales; en el área medio ambiente
se comprobó que los espacios
de trabajos son desordenados, es decir tenían poco mantenimiento, además de ser inseguros, esto porque no han sido
diseñados bajo medidas ergonómicas; en cuanto
al hombre se pudo apreciar que los métodos bajo los que se trabajan son limitados , esto ocasionaba desmotivación
en los colaboradores; en el campo de métodos
denota el bajo monitoreo por parte de las personas a cargo; también se aprecia
la escasez de estándares de calidad
(Figura 1).
Figura 1. Diagrama de Ishikawa
de la problemática.
En este orden de ideas, surge la necesidad de realizar
un estudio con el objetivo de determinar la
productividad al aplicar la ergonomía en la empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L,
Chepén, 2022. De este modo
con el estudio se aplicará teorías ya desarrolladas sobre la ergonomía y la
productividad adecuándose a la realidad de la empresa, buscando crear un
precedente en la industria del mantenimiento de las baterías procurando así ser
referentes para posteriores investigaciones.
Así que, es importante destacar, la ergonomía y cómo
la misma repercuta en la producción de una empresa. Al respecto, Khayal (2019)
señala que la ergonomía beneficia a los gerentes, en términos de mejora de la
productividad y disminución de costos, y a los empleados en términos de mejora
de la seguridad, salud, comodidad, usabilidad de herramientas y equipos,
incluido el software y la mejora de la calidad de vida laboral. Contribuyendo a
su vez al aumento de la competitividad para garantizar la supervivencia
organizacional a largo plazo.
Por otro lado, la ergonomía músco-esquelética,
Betancur y Vanegas (2017) indican que es aquella área que estudia las lesiones
corporales ocasionadas por el trabajo, en donde se incluyen traumas desde
musculares, ligamentos, cabeza, cuello, piernas, dislocaciones y fracturas de
huesos; es decir aquellos que afecten el sistema locomotor, causando
enfermedades crónicas leves o graves. Además, expresan que la metodología REBA
(Rapid Entire Body Assessment) permite la evaluación de cómo van cambiando las
posturas al desarrollarse el trabajo; verificar los diferentes ángulos que se
van formado con los movimientos corporales, dividiendo el cuerpo en diversas
secciones para su mejor estudio, a medida que se va cambiando de postura.
Obteniendo mediante esta metodología el nivel de riesgo de sufrir posibles
lesiones y la pronta toma de acciones correctivas.
Madueño y Fernández (2019) en su estudio sobre los
efectos de la aplicación del método REBA en la Productividad de Espárrago verde fresco de una
empresa, obtuvo como resultados después de la aplicación del método
REBA una productividad de hasta 91% de
diferencia del 72% que se alcanzó antes de hacer uso del método.
Otro método de evaluación de la ergonomía de puestos
de trabajo es la presentada por Meza (2017) conocida como la ecuación de NIOSH,
la cual se hace bajo la observación, recopilando datos para ser estudiados,
tomando en cuenta los peligros ergonómicos que se presentan en el área a estudiar,
dividiéndose cada tarea para su mejor evaluación, donde los criterios a tener
en cuenta serán la frecuencia y la prolongación del tiempo en que se ha
expuesto ha dicho daño como consecuencia del levantamiento de las cargas.
Fernández y Luna (2020) indican en su estudio sobre la aplicación de la
ergonomía en la fabricación de short
para incrementar la productividad en una empresa textil, aplicaron las metodologías RULA y NIOSH como métodos de evaluación
ergonómica para evaluar la situación de los trabajadores respecto
a sus puestos de trabajo. Demostrando que la aplicación de la ergonomía
incrementa significativamente la productividad.
Por lo tanto, Moradi et al., (2017) mencionan que las
alteraciones musculoesqueléticas se encuentran entre las principales causas de lesiones
y discapacidades ocupacionales en los países
industrializados y en desarrollo. La prevalencia de Trastornos Musculoesqueléticos vinculados con la labor (WMSD) y
el riesgo de desarrollarlos, se
pueden determinar y evaluar con Nordic Body Map y REBA respectivamente. Mencionan también
que la prevalencia de WMSD en la espalda y la cintura
son altas, por ello se debe optimizar
el entorno de trabajo y prevenir estos trastornos controlando los factores de riesgo
relacionados con estas áreas.
En cuanto a la ergonomía ambiental Obregón (2016)
indica que es aquella parte de la ergonomía que estudia las condiciones físicas
que se encuentran comprendidas en el ambiente en el cual se desempeñan las
funciones de un trabajo; estas contribuyen en el rendimiento del trabajo.
También toma en cuenta la temperatura y su implicancia en el desarrollo de las
funciones en un puesto de trabajo, llevando a que el desempeño de este pueda
deteriorarse por factores como la temperatura. Tal cual lo hizo Tolentino
(2020) en su estudio donde utilizó la página MeteoBlue para poder confirmar el
desempeño histórico máximo y mínimo de la temperatura de la ciudad donde llevo
cabo su investigación.
Con respecto a la productividad, Fontalvo et al.,
(2017) plantean que es la relación que hay entre la extensión total de
producción y los medios utilizados
para adquirir el mencionado nivel de producción. A demás la productividad se
encuentra relacionado con la eficiencia y eficacia.
En este sentido la eficiencia según la EUDE Business School (2019) es
considerada como la relación que
existe entre los recursos que son empleados para un proyecto y a su vez los
logros obtenidos por esos recursos; mientras que, la eficacia es el logro de un objetivo o meta, aunque
en el proceso no se hayan utilizado los recursos de manera óptima
(EUDE Business School,
2019). Por lo tanto, la productividad es importante en el
desarrollo de las organizaciones, por lo cual deben procurar un entorno
ergonómico adecuado para el bien de los trabajadores.
Al
respecto, Quintero (2018) en su estudio evidenció que el proceso productivo de
la empresa logró ser más eficaz, mediante la
reducción del tiempo estándar, al disminuirse posiciones molestas, empleo de fuerza
y se mejoró el alumbrado. Mediante una Valoración Rápida de los Miembros Superiores (RULA) busco conocer la
exigencia de las tareas realizadas, el manejo
de cargas, las posturas adoptadas y movimientos monótonos. Así mismo
realizó una jerarquización de los
riesgos hallados y sus correspondientes niveles, para proponer y aplicar
mejoras de acuerdo
a la prioridad que tienen
en pro del bienestar del trabajador
y consigo mejoras en la productividad.
De
igual forma, Infantes y Yampi (2018) en su estudió logró una mejora
de la productividad, mediante la disminución del tiempo de ciclo el cual pasó de 23’ a 19’
logrando con ello aumentar la producción de 13
unidades a 16 unidades diarias.
Emplearon el método NIOSH
para establecer que el peso que manipulara el personal de mecánica no supere lo recomendado.
MÉTODO
El tipo de investigación fue
aplicada, porque se emplearon teorías ya probadas en estudios anteriores. Por
ello se analizó la situación de la empresa en cuanto a la problemática
ergonómica con el fin de mejorar la productividad en la empresa Repuestos y
Baterías del Norte S.R.L. A su vez, se desarrolló bajo un diseño experimental
de tipo pre-experimental. La variable independiente del estudio fue la
Ergonomía, con dos dimensiones; Ergonomía Músculo-Esquelética (nivel de riesgo
de postura de trabajo y nivel de riesgo en manipulación de cargas); y Ergonomía
Ambiental (nivel de riesgo de temperatura). Mientras que la variable
dependiente del estudio fue Productividad, con dos dimensiones eficacia y
eficiencia.
En este estudio, la población y la
muestra estuvo conformado por el proceso productivo del mantenimiento de
baterías en la empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L. para la selección
se tomaron como criterios de inclusión todas las actividades que conforman el
proceso de mantenimiento de baterías de la empresa Repuestos y Baterías del
Norte S.R.L., las cuales son: la revisión de la batería, prueba de la batería
con el transformador, revisar el nivel de ácido de la batería, , traslado de la batería a la zona de reconstrucción para recibir el mantenimiento correspondiente, revisión por segunda vez con
el transformador y entrega
de la batería al propietario. Y se excluyeron todas las actividades que no
conforman el proceso de mantenimiento de baterías de la empresa Repuestos y
Baterías del Norte S.R.L.
Se empleó como técnica la observación
y la revisión documental, apoyado con los instrumentos diagrama de análisis de
procesos [DAP] y la ficha de recolección de datos (Conduce tu Empresa 2020). El
nivel de confiabilidad y validez de los instrumentos fue determinado a través
del juicio de 3 expertos. En relación al procedimiento para la recolección de
la información se realizó mediante la guía del proceso productivo, por ello se
tuvo exhaustivo cuidado que cada parte del proceso fuese estudiado, así se pudo
comprobar la situación de cómo se encontraba la empresa, a la par se pudo
observar cómo se encuentra tanto la ergonomía musco-esquelética como la
ambiental, además de especificar la información documental obtenida de la
eficacia y eficiencia. Toda la información se obtuvo fue procesada mediante la
herramienta de Excel para su estudio y debido análisis, con los programas
Microsoft Excel 2019 y IBM SPPS 26.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Proceso de mantenimiento de baterías en la empresa
Repuestos y Baterías del Norte S.R.L.
El proceso de mantenimiento de
baterías de la empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L inicia con la
llegada del cliente a la empresa donde un encargado en un promedio de 2 minutos
le da una revisación sensorial de la batería para comprobar el problema y el
estado de la batería para que pueda pasar a ser reparada. Procediéndose a
probar la batería con un instrumento llamado trasformador lo cual conlleva 2
minutos, el trabajador espera 1 minuto mientras el trasformador termina de
calcular la descarga a corriente constante, resistencia constante o potencia
constante de la batería. Se revisa el nivel de daño de la batería en 2 minutos
y en un intervalo de 2 minutos se logra dar con el problema específico de la
batería.
Luego es trasportada al área de
reparación tiempo que toma aproximadamente 1 minuto. El tiempo de reparación de
una batería en promedio es de 10 minutos utilizando principalmente soplete-
plomo y luego de ello se deja secar por un tiempo de 5 minutos. Transcurrido
ese tiempo se verifica por 2 minutos que la reparación haya sido correcta y en
promedio por otros 2 minutos se vuelve a probar la batería con el trasformador
y se espera 1 minuto que este termine de calcular los parámetros que indiquen
que la batería ya no presenta ningún problema y finalmente la batería es puesta
en el área de recepción para ser entregada a su dueño (ver Figura 2).
Figura 2. D.A.P. del mantenimiento de baterías antes de aplicar
la ergonomía.
Productividad inicial
Con lo que respecta a la
productividad inicial se registró data semanal de los meses de enero y febrero
del año de estudio, la cual se presenta en la Tabla 1.
Tabla 1. Productividad de la empresa
Repuestos y Baterías del Norte S.R.L antes de la aplicación de la ergonomía.
|
Mes |
Sem ana |
Producción programada (unid) |
Producción alcanzada (unid) |
Tiempo programado (hrs) |
Tiempo real (hrs) |
Cumplimiento de metas (Eficacia) (%) |
Optimización de recursos (Eficienc ia) (%) |
Productividad (%) |
|
Enero |
1 |
120 |
99 |
8 |
8 |
82.50 |
82.50 |
68.06 |
|
2 |
120 |
98 |
8 |
8 |
81.67 |
81.67 |
66.69 |
|
|
3 |
120 |
96 |
8 |
8 |
80.00 |
80.00 |
64.00 |
|
|
4 |
120 |
99 |
8 |
8 |
82.50 |
82.50 |
68.06 |
|
|
Febrero |
5 |
120 |
98 |
8 |
8 |
81.6 |
81.67 |
66.69 |
|
6 |
120 |
99 |
8 |
8 |
82.50 |
82.50 |
68.06 |
|
|
7 |
120 |
100 |
8 |
8 |
83.33 |
83.33 |
69.44 |
|
|
8 |
120 |
98 |
8 |
8 |
81.67 |
81.67 |
66.69 |
|
|
Promedio |
67.21 |
|||||||
En
la Tabla 1 se observó que el mayor registro de productividad se alcanzó en la
semana 7 del mes de febrero del año 2022 el cual fue de un 69.44%. El menor registro
productividad se dio en la semana 3 del mes de enero del año 2022
la cual fue de un 64.00%. Durante el periodo
registrado se tuvo una productividad promedio de un 67.21%. Se observó que la productividad no supero el 70% en ninguna de las semanas
registradas.
Situación ergonómica de la empresa
Repuestos y Baterías
del Norte S.R.L
En
cuanto a la Ergonomía Musco-Esquelética mediante la metodología REBA se
determinó el nivel de riesgo de las posturas de trabajo adoptadas en cada
actividad, las cuales se menciona en la Tabla 2.
Tabla 2. Nivel de
riesgo de postura de trabajo de las actividades del proceso de mantenimiento de baterías.
|
Actividad |
Puntuación |
Nivel |
Riesgo |
Actuación |
|
Revisión |
8 |
3 |
Alto |
Es necesaria la actuación
cuanto antes. |
|
Traslado |
9 |
3 |
Alto |
Es necesaria la actuación
cuanto antes. |
|
Reparación |
10 |
3 |
Alto |
Es necesaria la actuación
cuanto antes. |
|
Verificación |
13 |
4 |
Muy Alto |
Es necesaria la actuación
de inmediato. |
Se
evidenció en la Tabla 2 que la actividad con mayor nivel riesgo de postura de
trabajo fue la actividad de verificación de la batería la cual obtuvo un
puntaje de 13, e indica un nivel 4 de riesgo muy alto, siendo necesaria la
actuación de inmediato. Por otro lado, la actividad de revisión, traslado y
reparación presentaron un nivel 3 de riesgo alto al tener puntuaciones de 8, 9
y 10 respectivamente, siendo en ambas necesarias la actuación cuanto antes.
Seguido,
el Nivel de riesgo en manipulación de cargas se evaluó a través de la
metodología NIOSH -el levantamiento de la batería al ser transportada- (Figura
3).
Figura 3. Desarrollo ecuación de NIOSH.
En la Figura 3, se demostró que el peso límite recomendado (RWL) ha
levantarse en las condiciones del puesto de trabajo para evitar riesgos es de
8.924 kg y el índice de levantamiento (LI) se encontró en el rango de 1 y 3, lo
cual indica que la actividad puede ocasionar problemas a los trabajadores. Ante
ello se debe estudiar el puesto de trabajo y realizar las modificaciones
oportunas.
En relación a la Ergonomía Ambiental mediante el nivel de riesgo de
temperatura se obtuvo que el promedio de la temperatura mínima, temperatura
máxima pronosticadas para la ciudad de Chepén y la temperatura registrada en el
centro de trabajo durante los meses de enero y febrero del 2022 fueron de 19.58
°C, 28.96 °C y 31.69 °C respectivamente. La desviación estándar para estas
mismas temperaturas registradas fue de 1.27, 1.06 y 1.83 respectivamente. La
mayor temperatura pronosticada para la ciudad de Chepén fue de 31°C y mayor
temperatura registrada en el centro de trabajo fue 34°C (Figura 4).
Figura
4.
Temperaturas registradas en la ciudad donde se ubica la empresa y dentro
de su instalación.
Con el análisis de la situación ergonómica, se procedió a establecer las medidas correctivas, las misma está distribuida en las seis principales actividades como:
revisión, traslado, reparación, verificación, manipulación de la batería y
mantenimiento. En cada actividad se establecieron las medidas correctivas que
requerían (Tabla 3).
Tabla
3. Medidas correctivas.
|
Actividad |
Técnica |
Puntuación |
Medida Correctiva |
|
Revisión |
REBA |
8 |
-
Charla de capacitación -
Adquisición de un trasformador ergonómico -
Adquisición de un banco de trabajo |
|
Traslado |
REBA |
9 |
-
Charla de capacitación -
Corrector de postura -
Zapatos de seguridad -
Guantes de
seguridad -
Traje de seguridad |
|
Reparación |
REBA |
10 |
-
Charla de capacitación -
Zapatos de seguridad -
Guantes de
seguridad -
Traje de seguridad -
Careta -
Banco de Trabajo |
|
Verificación |
REBA |
13 |
-
Charla de capacitación -
Zapatos de seguridad -
Guantes de
seguridad -
Traje de seguridad -
Careta -
Verificar en el
mismo banco de trabajo -
Dispositivo
ergonómico para el llenado de acido |
|
Manipulación de batería |
NIOSH |
2.58 |
-
Charla de capacitación -
Corrector de postura -
Zapatos de seguridad -
Guantes de
seguridad |
|
Mantenimiento |
Medición de temperatura |
31.69 °C |
-
Plantas de interior -
Líquidos refrescantes |
Una vez conocida la productividad y situación ergonómica de la empresa,
así como las medidas
correctivas ergonómicas se medió de nuevo la productividad de la empresa
(Figura 5).
Figura 5. Comparación de Productividad antes y después.
En
este caso, efectivamente se observó en la Figura 5, que con las medidas correctivas ergonómicas se logró
que los colaboradores mejoren
eficientemente su desempeño,
y a su vez, permitió que la productividad aumentara, llegando a estar por encima
del 75%, siendo la semana con
mayor productividad, la octava, con un 91.84%%. En promedio se obtuvo una
productividad de 85.05%.
Discusión
Con
respecto al objetivo del estudio que fue identificar la productividad al aplicar la ergonomía en la empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L,
Chepén, Perú 2022, mediante
el uso de instrumentos como el diagrama de análisis de procesos (DAP) y ficha de recolección de datos se
pudo determinar la productividad de la empresa
Repuestos y Baterías del Norte S.R.L. De
esta forma, se logró identificar que la productividad promedio de la empresa se encontraba
en un 67.21%, por ello se apreció que la situación de la empresa en cuanto a la productividad era muy baja ya que no
superaba el 70% en al menos una de los ocho
registros semanales que se hicieron y por lo cual se necesitaba implementar mejoras
en beneficio de la empresa
y de sus colaboradores.
Por
otro lado, para identificar la situación ergonómica musco- esquelética actual
de la empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L se hizo uso de la metodología REBA, Concordando
con Madueño y Fernández (2019); Betancur y Vanegas (2017), y Moradi et
al., (2017) aplicaron en sus diversos
estudios realizados,
obteniendo secuelas preocupantes en cuanto a los niveles de riesgo,
dado a que se arrojaron resultados de riesgos desde el nivel
alto a muy alto, por ende, se sugirió la intervención
inmediata de las mejoras ergonómicas en las cuatro actividades estudiadas: revisión, traslado, reparación y verificación. Las tres primeras
actividades presentaron un nivel 3 de riesgo
alto al tener puntuaciones de 8, 9 y
10 respectivamente y la última
actividad de verificación fue la que presentó
mayor nivel de riesgo de postura
de trabajo al obtener un puntaje de 13 lo que indica
un nivel 4 de
riesgo muy alto.
En
lo que refiere a la situación actual del riesgo de la manipulación de cargas se implementó la ecuación NIOSH,
como hizo Meza (2017), mediante
esta metodología se pudo determinar que el peso límite
recomendado (RWL) fue de 8.924 kg y el índice
de levantamiento (LI) se encontró en el rango de 1 y 3, lo cual indicaba que la actividad podría ocasionar problemas a
los trabajadores, también siguiendo la metodología empleada
por Tolentino (2020). En este sentido, se midió la temperatura del centro del trabajo para compararla con la temperatura pronosticada para la ciudad de Chepén
donde se ubica esta empresa
y se observó que la mayor temperatura pronosticada para la ciudad
fue de 31°C y la mayor temperatura registrada en el centro de trabajo fue 34°C. estando por encima lo cual era un factor a tener en cuenta
puesto que también afectaba
al rendimiento de los colaboradores de la empresa.
Con
respecto a la productividad después de aplicar
la ergonomía en la empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L, Chepén,
2022 se logró evidenciar una mejora significativa en productividad basado en la eficacia y eficiencia,
tal como se vio reflejado en los estudios de Quintero
(2018); Infantes y Yampi (2018); y Fernández y Luna (2020),
quienes afirmaron que al implementar mejoras ergonómicas en los puestos de
trabajo benefician el desarrollo de
las funciones desarrolladas por sus colaboradores, por ende, mejoran la productividad viéndose
reflejado esto en los resultados presentados.
Para
finalizar se confirma este estudio con un resultado de un 67.21% de
productividad promedio al iniciar la
investigación y después de la aplicación las mejoras propuestas se obtuvo una
productividad promedio del 85.05%,
que la implementación de las mejoras ergonómicas en los puestos de trabajo de la empresa de la empresa
Repuestos y Baterías del Norte S.R.L mejora significativamente la producción.
CONCLUSIONES
La situación ergonómica de una
empresa está relacionada con la productividad de la misma, de esta forma, se
logró cumplir con el objetivo del estudio, ya que se puedo determinar un
aumento en la producción en la empresa Repuestos y Baterías del Norte S.R.L,
Chepén, Perú, después de aplicarse las medidas correctivas ergonómicas
que eran necesarias para su mejoría. Basándose en la implementación del cambio en el entorno
y la forma de llevar
a cabo las actividades, para lograr mejoras en la manera de cómo
se realizan las actividades que involucra el
proceso de mantenimiento de baterías en beneficio del personal y mejora de la empresa.
De esta manera, es importante
continuar con las mejoras ergonómicas dentro de la empresa Repuestos y Baterías
del Norte S.R.L, ya que permiten la disminución de las lesiones
musco-esqueléticas, entre otras. Por ende, se recomienda que el proceso sea
supervisado para evitar posturas inadecuadas. Finalmente se recomienda
continuar con la inspección y control de manera continua con la finalidad de
seguir buscando las mejoras para la organización, añadiendo así la tecnología
al desarrollo de sus funciones, tomando en cuenta las técnicas y procedimientos
usados en este estudio que permitieron realizar las mejoras correspondientes.
CONFLICTO DE INTERESES. Los autores
declaran que no existe conflicto de intereses para la publicación del presente
artículo científico.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Betancur, F., y Vanegas, C. (2017). Gestión de los Riesgos en el
Trabajo. FBG Consultoría, 5ta Edición. Medellín, Colombia. ISBN: 9788740422658.
https://qrcd.org/3bfg
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