Ingeniería
y sus Alcances,
Revista de Investigación
https://doi.org/10.33996/revistaingenieria.v6i15.97
mayo-agosto 2022
Volumen 6 / No. 15
ISSN: 2664 – 8245
ISSN-L: 2664 - 8245
www.revistaingenieria.org
pp. 162 – 168
Estudio de tiempos para la optimización de la producción
en el área de postcosecha de una florícola
Study of times for the optimization of production in the post-harvest
area of a floriculture
Estudo
de tempos para a otimização da produção na área de
pós-colheita de uma floricultura
Cristian Espín
cristian.espin@utc.edu.ec
https://orcid.org/0000-0002-8642-9670
Christian Naranjo
cristian.naranjo7@utc.edu.ec
https://orcid.org/0000-0002-4694-8134
Cristian Eugenio
cristian.eugenio@utc.edu.ec
https://orcid.org/0000-0001-5335-0977
Universidad Técnica de
Cotopaxi. Latacunga, Ecuador
Artículo recibido el 27 de marzo 2022
/ Aceptado el 8 de abril 2022 / Publicado el 7 de mayo 2022
RESUMEN
La
investigación está enfocada en la organización del trabajo y la ingeniería de métodos
con la aplicación del estudio de tiempos y movimientos en la empresa “Rosas del
Cotopaxi” ubicada en Latacunga-Ecuador. El principal objetivo del trabajo es incrementar
la productividad en el área de postcosecha;
reduciendo actividades innecesarias y disminuyendo tiempos improductivos. Se
inicia con un diagnóstico de la florícola mediante la utilización de diagramas
de procesos que permiten identificar las actividades que se ejecutan en esta
área. Posteriormente se registró los tiempos por actividad. Se tomó como base
el diagnóstico inicial donde se producía un total de 946,95 bonches al mes. Se
realizó mejoras con nuevos métodos de trabajo con la combinación de actividades,
logrando disminuir el tiempo de ciclo de 10.14 min por bonche a 8.29 min,
obteniendo como resultado un aumento de la capacidad de producción mensual a
1158.20 bonches, aumentando la productividad en un 22%.
Palabras clave: Tiempos; Productividad;
Métodos de Trabajo; Incremento; Florícola
ABSTRACT
The research is
focused on work organization and methods engineering with the application of
the study of times and movements in the company "Rosas del
Cotopaxi" located in Latacunga-Ecuador. The main
objective of the work is to increase productivity in the post-harvest area,
reducing unnecessary activities and reducing unproductive times. It begins with
a diagnosis of the flower farm using process diagrams to identify the
activities that are carried out in this area. Subsequently, the times per
activity were recorded. The initial diagnosis was based on a total of 946.95 bonches per month. Improvements were made with new work
methods with the combination of activities, reducing the cycle time from 10.14
min per bonche to 8.29 min, resulting in an increase
in the monthly production capacity to 1158.20 bonches,
increasing productivity by 22%.
Key words: Time; Productivity;
Work Methods; Increase; Floriculture
RESUMO
A pesquisa se
concentra na organização do trabalho e na engenharia de métodos com a aplicação
do estudo dos tempos e movimentos na empresa "Rosas del Cotopaxi",
localizada em Latacunga-Equador. O principal objetivo
do trabalho é aumentar a produtividade na área pós-colheita, reduzindo
atividades desnecessárias e reduzindo os tempos improdutivos. Ele começa com um
diagnóstico da planta florícola, utilizando diagramas de processo para
identificar as atividades que são realizadas nesta área. Posteriormente, os
tempos por atividade foram registrados. O diagnóstico inicial foi baseado em um
total de 946,95 bonés por mês. Foram feitas melhorias com novos métodos de
trabalho com a combinação de atividades, conseguindo reduzir o tempo de ciclo
de 10,14 min por bonche para 8,29 min, obtendo como
resultado um aumento na capacidade de produção mensal para 1158,20 bonches, aumentando a produtividade em 22%.
Palavras-chave: Tempo;
Produtividade; Métodos de trabalho; Aumento; Floricultura
INTRODUCCIÓN
Las flores ecuatorianas están catalogadas
entre las mejores a nivel mundial por su extraordinaria belleza y calidad, y
gracias a su geolocalización estratégica, presentan
condiciones favorables como un microclima y excelente luz para brindar flores
con características únicas [1]. Pese a ello las industrias florícolas presentan
pérdidas económicas, por enfrentarse a un mercado cada vez más exigente,
considerando que el producto es sumamente frágil y perecible, por lo que
conceptos como control y estandarización de los procesos, deben ser tomados en
cuenta para que las empresas triunfen ante la competencia. La productividad de
la organización se puede medir mediante un estudio de tiempos y movimientos,
para así analizar el nivel del proceso y permitir mayor fiabilidad y efectividad
en los bienes y servicios que se usan y aumentar la calidad de la producción de
las organizaciones [2].
Molina (2012) menciona en su estudio que al
Estandarizar los procesos principales de la empresa se logra un comportamiento
estable para generar un producto con calidad homogénea según las necesidades
del cliente y a bajos costos. Mientras tanto en diversas organizaciones
enfocadas en la producción de rosas, se distingue que sus esfuerzos han sido
infructuosos al tratar de aplicar sistemas de mejora, debido a que muestran
serias reservas acerca de la utilidad de la estandarización y temen, ante todo,
burocratizar su empresa e invertir demasiados recursos en tareas que no les
aportarán ningún beneficio [3].
Casa & Clavijo (2018) en su investigación
señalan que mediante el estudio de tiempos y movimientos se pudo realizar un
correcto levantamiento de procesos, ayudando a estandarizar cada uno de los
procesos y subprocesos logrando el resultado de visualizar y documentar los
tiempos exactos que se demora en cada etapa del proceso. Las mediciones
realizadas de tiempos y movimientos, ayudaron a evidenciar el estándar y estado
real de cada uno de los procesos y subprocesos para así encontrar los
respectivos problemas y aplicar las soluciones propuestas. En base a esto se
elaboraron los diversos diagramas para el correcto levantamiento de procesos
con el objetivo de verificar el estado actual de la empresa, donde se pudo
evidenciar problemas actuales en la producción del clavel [4].
El manejo eficiente en post cosecha es clave
para mantener la calidad y reducir las pérdidas. No es necesario un alto nivel
de tecnología e inversiones altas de capital en estructuras y equipo
sofisticado. Hay ciertos pre-requisitos de manejo, construcción e higiene que son
recomendados a seguir. Estos son para maximizar la eficiencia, reducir pérdidas
potenciales al mínimo y asegurar que las operaciones y el producto reúnen los
requerimientos de calidad, higiene e inocuidad [5].
El objetivo es Realizar un estudio de optimización
de procesos para el mejoramiento de la productividad mediante estudio de
tiempos en la florícola. Con base en lo anterior, es muy importante la
investigación ya que es una herramienta válida y poderosa para cuantificar la
productividad de la máquina y del operador, puede estandarizar el proceso de la
máquina y las actividades de los trabajadores, eliminando o reduciendo el
impacto de cualquier procedimiento improductivo tanto como sea posible
permitiendo la mejora de la productividad.
MÉTODO
La metodología utilizada es la inductiva porque permitió
identificar el proceso, apoyada en la investigación de campo tomar datos de los
tiempos de producción que posteriormente se procesaran para conocer los tiempos
de producción para posteriormente la toma de decisiones, se utilizó un
cronometro y una hoja de registro para la toma de datos con los se aplicó para
obtener el estudio de tiempos el método de regreso a cero que se calculó del
número de muestras el método estadístico que permitió conocer cuántos datos se
tiene que tomar, para posteriormente utilizar las fórmulas de estudio de
tiempos para el cálculo del tiempo normal y estándar utilizando las tablas de
suplementos de la organización internacional del trabajo para determinar los
suplementos.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Se
realizaron los diagramas de todos los procesos de postcosecha
para identificar y conocer el proceso productivo. [5]. los datos se muestran en
la Figura 1.
Figura 1. Diagrama del proceso Corte de tallos.
Tabla 1. Tiempo de ciclo de todos los procesos
método actual.
|
Operaciones |
Cantidad |
Tiempo Observado (min) |
|
Descarga de flores |
25 tallos |
0.64 |
|
|
|
|
|
Deshoje |
25 tallos |
0.86 |
|
Clasificación |
25 tallos |
0.2 |
|
Boncheo |
25 tallos |
1.42 |
|
Corte de Tallos |
25 tallos |
0.75 |
|
Control de calidad y
Encapuche |
25 tallos |
0.79 |
|
Empaque y Almacenamiento |
25 tallos |
5.49 |
|
Tiempo sin la Mejora |
10.15 |
|
Una
vez obtenidos los tiempos de cada subproceso (Tabla 1) se procedió a realizar
acciones de mejora como unificar actividades, eliminar actividades que no
agregan valor al proceso, se mejorará al momento de la medición de la flor ya
que se tendrá establecido una medida en la mesa para no tardar midiendo con el flexómetro obteniendo como resultado la disminución tiempo
en la actividad. Y el proceso de corte de los tallos se automatizo disminuyendo
así el tiempo del proceso [6] ver Tabla 2.
Tabla 2. Tiempo de ciclo de todos los procesos
método mejorado.
|
RESUMEN PROCESO DE MEJORA |
||
|
Operaciones |
Cantidad |
Tiempo Observado (min) |
|
Descarga de flores |
25 tallos |
0.56 |
|
Deshoje |
25 tallos |
0.71 |
|
Clasificación |
25 tallos |
0.05 |
|
Boncheo |
25 tallos |
1.14 |
|
Corte de Tallos |
25 tallos |
0.6 |
|
Control de calidad y
Encapuche |
25 tallos |
0.68 |
|
Empaque y Almacenamiento |
25 tallos |
4.53 |
|
Tiempo sin la Mejora |
8.27 |
|
Gráfico 1. Comparación proceso actual y mejorado.
Al
reducir el tiempo de ciclo como se observa en el Gráfico 1 se aumenta la
producción se detalla el incremento de la producción [6]. ver
Gráfico 2.
Gráfico 2. Incremento de tallos.
Tabla 3. Incremento de la producción en
porcentaje y tallos.
|
INCREMENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD AL MES |
22% |
|
INCREMENTO DE TALLOS AL
MES |
5281 und |
Las
responsabilidades de competitividad y productividad de la economía han recaído
en el sector privado, muy a pesar de sus debilidades estructurales [7].
En
la Tabla 3 se muestra el incremento de la producción de tallos y su porcentaje
en relación a la producción de tallos registrado luego de implementar la propuesta
de mejora.
Tabla 4. Incremento económico.
|
INCREMENTO
ECONÓMICA ANTERIOR |
INCREMENTO
ECONÓMICA ACTUAL |
||
|
Eficiencia Económica MENSUAL |
Eficiencia Económica ANUAL |
Eficiencia Económica MENSUAL |
Eficiencia Económica ANUAL |
|
$8.759,26. |
$105.111,22 |
$10.713,38. |
$128.560,59 |
El
análisis del proceso productivo de una empresa nacional para incrementar la
productividad identificando las partes de los procesos para realizar un
incremento económico [8].
Tabla 5. Incremento económico en porcentaje y
dinero.
|
INCREMENTO ECONÓMIC0 AL
MES |
22% |
|
INCREMENTO ECONÓMIC0 AL
MES |
1954.12 $ |
En la Tabla 5 se muestra que se pudo incrementar en un 22% 0
en 1954.12 dólares mensuales luego de la implementación de las mejoras basados
en el incremento de la producción de tallos.
En general el estudio de tiempos permite la mejora de la
productividad y con ello permite que las empresas sean más competitivas y
rentables. [9].
Discusión
Los resultados obtenidos al realizar la mejora de los
procesos productivos en el área de postcosecha
permitió ubicar soluciones como la eliminación de tareas que se realizaban sin
generar aporte al proceso, se combinó tareas como establece la teoría de
estudios de tiempos y algunas tareas se las mejorar utilizando equipos
automáticos de corte como la implementación para el corte de tallos de un
sierra eléctrica y para medir los tallos se incrementó en la misma mesa de
corte una regla que permitió disminuir los tiempos en la medición estas
soluciones fueron sencillas y de bajo costo pero significo una mejora
considerable lo que permitió disminuir los tiempos de producción de 10.14 min a
8. 29 min y con ello incrementar la producción de tallos de rosas de 23673
unidades al mes a 28955 unidades al mes
En la empresa florícola LOTTUS FLOWERS, en base a los datos
del diagnóstico inicial la empresa producía 11.8 93 tallos al día, y una
demanda de 12500 tallos al día. Se realizaron mejoras en la distribución física
del área de postcosecha, la estandarización de
tiempos y nuevos métodos de trabajo, logrando una disminución de tiempo de
ciclo de 2,01 minutos por unidad a 1,79 minutos por unidad, dando como
resultado el aumento de la capacidad de producción a los 13400 tallos al día y
aumentando la productividad en un 12,67 % lo cual era el objetivo principal del
presente trabajo. [4]. Como resultado de la aplicación de la Ingeniería de
métodos se logró mejorar los procesos de producción que contribuye al
incremento de productividad que permite cubrir la demanda actual [10].
Al comparar con un estudio similar realizado en el tiempo de
proceso lottus flowers
disminuyo 0.22 minutos y en nuestro estudio se disminuyó 1.85 minutos y en
prodición lottus flowers
aumento 900 tallos y en nuestro estudio se incrementó 5282. Tallos se puede
notar que las mejoras implementadas dieron resultados y que se obtuvo una
mejora productiva [11-13].
En lo referente al alcance fue al área de post cosecha donde
se tenía mayores problemas y mayor facilidad para realizar el estudio, sin
embargo, se puede aumentar el alcancé de estudios para obtener mejores
resultados.
CONCLUSIONES
Se determinó que el tiempo del área de postcosecha de la Florícola realizar un bonche de flores de
25 tallos fue de 10.14 (min) los mismos que comprendían 7 Subprocesos y 40
Actividades, se logró mejorar los mismos con un tiempo actual de 8.29 (min) que
comprenden 7 Subprocesos y 28 Actividades. La producción anterior de tallos era
de 23673.70 unidades al mes por lo cual mediante el proceso de mejoramiento de
la productividad se logró que el incremento sea de 28955.09 unidades al mes. Se
incrementó un 22% en la producción con el método propuesto que equivalen a 5281 tallos al mes.
En lo referente al incremento económico paso
de 8759.26 $ al mes a 10713.67$ con un incremento del 22% que corresponde
1954.12 $ mensuales.
REFERENCIAS
[1] Robalino, M. D. (2019).
Análisis comparativo de las estrategias propuestas en el acuerdo comercial de
partes entre Ecuador y la Unión Europea, enfocado al sector exportador de
flores, provincia de Pichincha periodo 2015-2017.
[2] E. Pazmiño, “Rediseño y estandarización del
proceso de empaque para flores de exportación,” vol. 12, no. 1, p. 145, 2017.
[3] N. Molina, “Universidad técnica del norte,”
Universidad Técnica del Norte, 2012
[4] R. Viteri. (2014), estudio de tiempos para la
estandarización de operaciones en el área de pos cosecha de ÁLAMO ROSAS S.A.
para el 2014. “Universidad Tecnológica Equinoccial”,
[5] YÉPEZ ZAVALA, Jamilet
Nicole, et al. Análisis y beneficios de la tendencia creciente de las
exportaciones de flores ecuatorianas. Observatorio de la Economía
Latinoamericana, 2019.
[6] Ahmed, S. Bagum, T. Monda, T. y Das D., Use of Improved Postharvest Practices
by the Flower Farmers: A Study on some Selected Cut Flowers, International
Journal of Agricultural Education and Extension, vol. VII, nº
1, pp. 424-431, 2021.
[7].
Mugmal, J. C. Organización del trabajo a través de Ingeniería
de Métodos y Estudio de Tiempos para incrementar la productividad en el Área de
Post-cosecha de la empresa florícola LOTTUS FLOWERS,» FICA, vol. I, nº 1, pp. 2-8, 2017.
[8] Damelio, R. Fundamentos
de Mapeo de procesos. Panorama
Pub. Co., 2000
[9] Galloway, D Mejora continua de
procesos. Barcelona: Gestión 2000, 2002.
[10]
F. Ibarra. Reducción del tiempo de ciclo de producción del área de tejido de
una empresa textil en base a Lean Manufacturing.
2019.
[11]
Ramos, J. Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de
fideos en una empresa de consumo masivo mediante el uso de herramientas de
manufactura esbelta. 2012.
[12] Meyers, F. Estudios
de tiempos y movimientos: para la manufactura gil. Pearson educación, 2000.
[13] Acero, C. Ingeniería de métodos:
movimientos y tiempos. Ecoe ediciones, 2016.
Conflicto de
Intereses. Los autores declaran que no existe conflicto de intereses
para la publicación del presente artículo científico.